兩組數據印證了我國光伏產(chǎn)業(yè)的亮眼成績(jì)——

　　制造端，主要環(huán)節產(chǎn)量在全球占比均超過(guò)2/3，產(chǎn)值突破7500億元，其中，多晶硅、組件產(chǎn)量分別連續11年、15年位居全球首位。

　　應用端，累計裝機量從2012年底的6.5吉瓦迅猛增至2021年底的306吉瓦，連續7年位居全球首位。

　　從10年前原材料、設備、市場(chǎng)“三頭在外”，到如今占據全球主導地位的“多項第一”，我國光伏產(chǎn)業(yè)鏈國際競爭優(yōu)勢凸顯。這十年，光伏產(chǎn)業(yè)如何走出困境、積厚成勢？當前產(chǎn)業(yè)發(fā)展有哪些亮點(diǎn)，又面臨哪些挑戰？記者進(jìn)行了采訪(fǎng)。

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁，出口總額再創(chuàng )新高

　　四川成都，通威太陽(yáng)能金堂基地一派忙碌。無(wú)塵車(chē)間內，數百臺智能小車(chē)來(lái)回穿梭運送貨料，一片片灰色硅片經(jīng)過(guò)制絨、刻蝕、鍍膜等工序，成為深藍色的電池片。

　　“與傳統電池片生產(chǎn)線(xiàn)相比，金堂基地運用5G、大數據等技術(shù)，用工減少約62%，生產(chǎn)效率提升約161%。”通威股份有關(guān)負責人介紹，基地共有17條生產(chǎn)線(xiàn)，每天能生產(chǎn)250多萬(wàn)片電池片，受下游旺盛需求拉動(dòng)，目前處于滿(mǎn)產(chǎn)滿(mǎn)銷(xiāo)狀態(tài)。

　　今年以來(lái)，在“雙碳”目標引領(lǐng)和全球清潔能源加速應用背景下，我國光伏產(chǎn)業(yè)鏈主要環(huán)節保持強勁發(fā)展勢頭。上半年多晶硅、硅片、電池片、組件產(chǎn)量同比分別增長(cháng)53.4%、45.5%、46.6%、54.1%。

　　與此同時(shí)，下游光伏應用市場(chǎng)快速擴大，分布式與集中式并舉的發(fā)展趨勢明顯。

　　中午陽(yáng)光正好，浙江溫州泰順縣瑞昌村村民章夏蓮家的屋頂上，20塊光伏板整齊排列。“8月份光照好，總共發(fā)了1130度電。”章夏蓮打開(kāi)手機APP，發(fā)電情況一目了然，“太陽(yáng)能發(fā)的電除了自用，剩下的賣(mài)給電力公司，每年有近5000元收入，家里相當于添了一張‘陽(yáng)光存折’。”

　　去年，泰順縣被列入整縣屋頂分布式光伏開(kāi)發(fā)試點(diǎn)。除了戶(hù)用家庭光伏，不少企業(yè)也選擇讓閑置空間“變廢為寶”。國網(wǎng)泰順縣供電公司總經(jīng)理趙璞介紹，截至今年8月，全縣共有593戶(hù)申請安裝光伏，裝機規模同比增長(cháng)超234%。

　　上半年，全國光伏發(fā)電新增裝機3088萬(wàn)千瓦，新增分布式光伏裝機占比達63.6%，比去年提高10個(gè)百分點(diǎn)以上。

　　分布式光伏裝機加快推進(jìn)，以沙漠、戈壁、荒漠地區為重點(diǎn)的大型風(fēng)光基地建設也如火如荼。茫茫戈壁灘上，華電北疆烏魯木齊100萬(wàn)千瓦風(fēng)光電基地項目現場(chǎng)熱火朝天，124臺風(fēng)機和14萬(wàn)余塊光伏板將在這里“安家”。“上半年，我們在新疆開(kāi)工建設了14個(gè)風(fēng)光電項目。‘十四五’期間，計劃投資1000億元，開(kāi)發(fā)建設2000萬(wàn)千瓦新能源項目。”華電新疆發(fā)電有限公司董事長(cháng)韓嵩說(shuō)。

　　國內市場(chǎng)快速擴大，海外市場(chǎng)也多點(diǎn)開(kāi)花。“當前歐洲市場(chǎng)需求旺盛，這幾個(gè)月新生成的訂單遠高于能發(fā)貨的訂單。與此同時(shí)，拉美、印度、澳洲、東南亞市場(chǎng)也在快速增長(cháng)。”光伏逆變器生產(chǎn)企業(yè)錦浪科技負責人介紹，上半年公司出口額12.93億元，同比增長(cháng)超61%。

　　中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )提供的數據顯示，今年上半年，光伏硅片、電池片、組件3個(gè)環(huán)節的產(chǎn)品出口總額259億美元，同比增長(cháng)113%，再創(chuàng )新高。

　　“光伏發(fā)電成本持續下降，在全球綠色低碳轉型共識驅動(dòng)下，市場(chǎng)對光伏發(fā)電的需求持續擴大。另外，巴西等新興市場(chǎng)也實(shí)現了不同幅度增長(cháng)，今年以來(lái)海外市場(chǎng)表現較好。”中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長(cháng)、中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)王世江分析。

　　技術(shù)創(chuàng )新降本增效，供應鏈基本自主可控

　　將時(shí)間拉回到2012年，彼時(shí)，我國光伏產(chǎn)業(yè)過(guò)度依賴(lài)外需、國內應用市場(chǎng)開(kāi)發(fā)不足，關(guān)鍵技術(shù)裝備和材料發(fā)展緩慢，再加上一些國家的反傾銷(xiāo)和反補貼，整個(gè)行業(yè)進(jìn)入寒冬。中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )名譽(yù)理事長(cháng)王勃華說(shuō)：“過(guò)去90%以上的光伏產(chǎn)品都是出口。2012年光伏產(chǎn)品的出口額同比下降了40%多，給行業(yè)帶來(lái)沉重的壓力。”

　　政策雪中送炭。2013年7月，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》，此后支持和規范光伏行業(yè)發(fā)展的政策陸續出臺，涵蓋市場(chǎng)應用、財稅、土地等多個(gè)方面。

　　“良好的政策環(huán)境助力打開(kāi)國內應用市場(chǎng)，也為新技術(shù)、新設備提供了更大的舞臺。”一位業(yè)內人士坦言。

　　行業(yè)開(kāi)始反思。將關(guān)鍵核心原材料和技術(shù)掌握在自己手中，才能牢牢把握發(fā)展主動(dòng)權。采訪(fǎng)中，不少企業(yè)談到，光伏十年破繭成蝶，技術(shù)創(chuàng )新是關(guān)鍵。

　　一根發(fā)絲粗細的金剛線(xiàn)，助力硅片高效切割。相比傳統的砂線(xiàn)切割，金剛線(xiàn)切割硅片的線(xiàn)徑和介質(zhì)粒度較小，能夠降低切削損耗和生產(chǎn)成本。但在10年前，這一技術(shù)幾乎被國外企業(yè)壟斷，進(jìn)口價(jià)格每千米1000多元，而生產(chǎn)1吉瓦硅片就需要數十萬(wàn)千米金剛線(xiàn)。

　　為了降低金剛線(xiàn)切片成本、盡早實(shí)現規模化量產(chǎn)，隆基綠能選擇和國內金剛線(xiàn)企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)。“剛開(kāi)始使用國產(chǎn)金剛線(xiàn)的時(shí)候，廢片率比較高，當時(shí)一個(gè)月切割六七百萬(wàn)片，要虧三四百萬(wàn)元，我們頂住壓力，堅定支持國內企業(yè)，一起提升質(zhì)量，創(chuàng )新前行。”隆基綠能董事長(cháng)鐘寶申介紹，2016年后，國內光伏企業(yè)開(kāi)始大規模使用金剛線(xiàn)切割，價(jià)格從10年前的每千米1000多元下降至現在的40元左右，方棒出片數提升40%以上，硅片切割速度提升300%，每年能為我國光伏產(chǎn)業(yè)節省成本300億元以上。

　　一粒粒綠豆大小的顆粒硅，降低了下游硅片生產(chǎn)能耗和成本。在四川樂(lè )山協(xié)鑫10萬(wàn)噸顆粒硅項目現場(chǎng)，流化床反應器發(fā)出低鳴作業(yè)聲，一粒粒顆粒硅源源不斷流入儲存罐，等待檢測打包入庫。

　　“顆粒硅體積較小，不僅流動(dòng)性強，還無(wú)需破碎，能避免摻入雜質(zhì)的風(fēng)險；加料桶可以多裝15%—20%的顆粒硅，避免大塊料堵塞等問(wèn)題。”協(xié)鑫科技聯(lián)席首席執行官蘭天石介紹，相比當前普遍應用的棒狀硅，生產(chǎn)顆粒硅電耗更低，使用顆粒硅生產(chǎn)1吉瓦組件，可以降低約19%的二氧化碳排放，助力應用端成本降低約19%。

　　從協(xié)鑫科技上半年的營(yíng)收來(lái)看，顆粒硅單位毛利達每千克154.7元，高于棒狀硅毛利率15個(gè)百分點(diǎn)以上。“從2010年開(kāi)始研發(fā)顆粒硅到2019年實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，我們先后投入了20多億元。”協(xié)鑫科技首席科學(xué)家蔣立民說(shuō)。顆粒硅和棒狀硅屬于多晶硅的兩種產(chǎn)品形態(tài)，10多年來(lái)行業(yè)堅持科技創(chuàng )新，我國的多晶硅自給率從47%左右提升至80%以上。

　　王世江介紹，近年來(lái)硅片大尺寸推進(jìn)速度進(jìn)一步加快，“通過(guò)增大硅片面積，可以攤薄光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節的加工成本，進(jìn)而降低光伏發(fā)電度電成本。”182毫米和210毫米硅片尺寸合計占比，由2020年的4.5%迅速增長(cháng)至2021年的45%，今年占比預計將擴大至75%。同時(shí)，轉化效率更高的n型電池（異質(zhì)結電池和TOPCon電池）有望快速放量。

　　這十年，我國光伏發(fā)電的平均度電成本下降約70%，達到0.3元/千瓦時(shí)以下。“我國光伏產(chǎn)業(yè)有一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)，從多晶硅、硅片、電池、組件主要制造環(huán)節，到漿料、背板、光伏支架、逆變器等原輔材與配套設備，已經(jīng)形成全球最完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，并且供應鏈基本自主可控。一旦有新技術(shù)創(chuàng )新，我們就可以支撐快速產(chǎn)業(yè)化。”王勃華說(shuō)，不僅如此，當前光伏技術(shù)前沿研究也不斷取得突破。2014年起，我國企業(yè)與研究機構刷新晶硅電池片實(shí)驗室效率50余次。

　　面臨多重挑戰，拓寬光伏市場(chǎng)的深度和廣度

　　在“雙碳”目標背景下，光伏迎來(lái)發(fā)展機遇。中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布的報告預計，2022年至2025年，我國光伏年均新增裝機量將達到8500萬(wàn)千瓦至10125萬(wàn)千瓦，相當于4個(gè)左右三峽電站的裝機規模。

　　眼下，產(chǎn)業(yè)仍然面臨著(zhù)供應鏈價(jià)格高位運行、部分國家設立綠色貿易壁壘等帶來(lái)的挑戰。其中，產(chǎn)業(yè)階段性供需錯配、部分供應鏈價(jià)格劇烈震蕩，尤為引發(fā)關(guān)注。

　　王世江介紹，從去年至今年6月，硅料、硅片、電池片、組件價(jià)格同比漲幅分別為超過(guò)38%、約20%、超過(guò)20%、超過(guò)9%。根據中國有色金屬工業(yè)學(xué)會(huì )硅業(yè)分會(huì )的數據，截至8月底，硅料年內29次漲價(jià)，從年初的約23萬(wàn)元/噸上漲至超過(guò)30萬(wàn)元/噸。硅料價(jià)格上漲，也帶動(dòng)了下游的硅片、組件價(jià)格相應上漲。

　　“今年光伏電站建設成本相對較高，大約在4元/瓦至4.5元/瓦，其中組件價(jià)格占光伏投資額的40%左右。”國家電投光伏創(chuàng )新中心產(chǎn)業(yè)檢測與數據分析中心主任崇鋒介紹，光伏市場(chǎng)需求旺盛，但產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節產(chǎn)能釋放周期差異較大，其中電池片、組件產(chǎn)能釋放較快，而硅料擴產(chǎn)周期較慢，且生產(chǎn)彈性小，導致硅料供不應求；另外，個(gè)別環(huán)節也出現了囤積居奇、待價(jià)而沽的苗頭，造成供應鏈價(jià)格震蕩。

　　崇鋒建議，加強上下游深度對接交流，建立供需對接平臺，根據下游需求穩步加快產(chǎn)能釋放和有序擴產(chǎn)。“當前一些上下游企業(yè)正在通過(guò)簽訂長(cháng)單、技術(shù)合作、互相參股等方式建立長(cháng)效合作機制，有助于明確量?jì)r(jià)、穩定預期。”協(xié)鑫科技硅料事業(yè)部助理副總裁徐振宇介紹。

　　為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，不少光伏企業(yè)選擇進(jìn)行擴產(chǎn)或者垂直一體化產(chǎn)業(yè)布局，以補充企業(yè)產(chǎn)能較少的環(huán)節，還有一些企業(yè)跨界入局光伏。通威股份有關(guān)負責人介紹，公司將加大在硅料及電池環(huán)節的投資，規劃2024年至2026年高純晶硅、太陽(yáng)能電池累計產(chǎn)能規模分別達到80萬(wàn)至100萬(wàn)噸、130吉瓦至150吉瓦。

　　中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )初步統計，2021年初至今年6月，我國光伏擴產(chǎn)項目超過(guò)300個(gè)。企業(yè)信息查詢(xún)平臺企查查的數據顯示，截至8月底，我國現存49.62萬(wàn)家光伏相關(guān)企業(yè)，今年前8月新增光伏相關(guān)企業(yè)9.15萬(wàn)家，同比增長(cháng)超過(guò)45%。“產(chǎn)能適度擴張有助于緩解供需矛盾，但過(guò)快擴張也可能帶來(lái)惡性競爭和產(chǎn)能過(guò)剩的風(fēng)險。”崇鋒說(shuō)。

　　如何避免產(chǎn)業(yè)趨同，實(shí)現共贏(yíng)發(fā)展？王世江認為，當前光伏企業(yè)可以深挖“光伏+建筑”“光伏+交通”“光伏+儲能”“光伏+制氫”等各種“光伏+”應用場(chǎng)景，通過(guò)應用模式創(chuàng )新拓寬光伏市場(chǎng)的深度和廣度；同時(shí)，打鐵還需自身硬，行業(yè)企業(yè)依然要堅持核心技術(shù)攻關(guān)、構筑技術(shù)“護城河”，在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)布局多元化、供應鏈綠色化和應用多樣化等方面，做好穿透周期和在激烈競爭中取勝的準備。