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　　實(shí)現上下游互聯(lián)互通、解決行業(yè)共性問(wèn)題、挖掘新業(yè)務(wù)潛力……近年來(lái)，“根云平臺”通過(guò)提供設備實(shí)時(shí)數據采集、產(chǎn)品生命周期管理、大數據分析等服務(wù)，為打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游和改造升級傳統制造業(yè)提供助力。

　　在湖南長(cháng)沙三一集團“18號工廠(chǎng)”，偌大的車(chē)間里，智能焊接機器人可以自動(dòng)識別物料進(jìn)行焊接，重型無(wú)人車(chē)滿(mǎn)載物料在廠(chǎng)房?jì)却┬小谥悄芑到y的指揮下，上百臺機器人協(xié)同作業(yè)。

　　為設備“穿針引線(xiàn)”的，是樹(shù)根互聯(lián)股份有限公司打造的以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統為關(guān)鍵的“根云平臺”。它可以為工廠(chǎng)提供設備實(shí)時(shí)數據采集、產(chǎn)品生命周期管理、大數據分析等服務(wù)。在“18號工廠(chǎng)”，“根云平臺”根據廠(chǎng)房?jì)葦登€(gè)傳感器反饋的數據，為每一道工序、每一個(gè)機型甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

　　除了像“18號工廠(chǎng)”這樣的工廠(chǎng)，“根云平臺”還在更多領(lǐng)域為打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游和改造升級傳統制造業(yè)提供助力。

　　推動(dòng)企業(yè)數字化協(xié)同

　　在辦公室內的終端屏幕上，常德佳鴻機械有限責任公司總經(jīng)理譚宇岐正注視著(zhù)訂單、生產(chǎn)線(xiàn)數據與庫存數據的跳動(dòng)。“揀貨狀態(tài)、作業(yè)差錯、作業(yè)績(jì)效，以及產(chǎn)線(xiàn)上各臺設備的利用率等，管理人員都可以很直觀(guān)地看到。更重要的是，我們的大客戶(hù)三一集團的訂單需求，可以通過(guò)這套電子數據交換系統與我們的生產(chǎn)能力緊密對接，指導我們安排生產(chǎn)。”譚宇岐說(shuō)。

　　在2017年以前，佳鴻機械是一家年產(chǎn)值5000萬(wàn)元左右的傳統機械制造業(yè)企業(yè)，是三一集團、中聯(lián)重科等工程機械龍頭企業(yè)的供應商。“在湖南的工程機械上游產(chǎn)業(yè)鏈中，我們雖有一席之地，卻也面臨轉型壓力。”譚宇岐說(shuō)。

　　壓力，來(lái)自于上游供應商如何緊跟下游企業(yè)的節拍。“終端市場(chǎng)用戶(hù)需求飛速變化，對三一、中聯(lián)等行業(yè)龍頭提出要求，進(jìn)而傳導給我們這些上游供應商。”譚宇岐坦言。

　　2020年，佳鴻機械借著(zhù)搬遷新址的契機，將老廠(chǎng)設置為預處理粗加工車(chē)間，將新廠(chǎng)開(kāi)辟為智能制造精加工車(chē)間，一批自動(dòng)化數控設備成為生產(chǎn)主力。

　　借助“根云平臺”，企業(yè)接入了供應商設備互聯(lián)方案，生產(chǎn)模式也為之一新：數據實(shí)時(shí)同步與流轉，實(shí)現車(chē)間業(yè)務(wù)流程可視化管理；通過(guò)掃碼實(shí)現倉庫材料出入庫管理，使質(zhì)量問(wèn)題可追溯到生產(chǎn)履歷和用料批次；提升設備綜合利用率，充分釋放產(chǎn)能，降低運維成本；電子化質(zhì)檢，防止錯檢漏檢……

　　“目前，新廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)設備智能化率達90%左右。因為接口統一，數據可以互認，和下游客戶(hù)的需求對接就非常便捷。下游客戶(hù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，可以直接調取電子質(zhì)檢記錄，互信度也提高了。”譚宇岐說(shuō)，經(jīng)過(guò)數字化提升改造后，佳鴻機械年產(chǎn)值已突破3億元。

　　樹(shù)根互聯(lián)高級副總裁王錦霞介紹，目前，已從過(guò)去的單一企業(yè)競爭發(fā)展為產(chǎn)業(yè)鏈競爭，需要整合供應體系來(lái)應對快速的市場(chǎng)變化。

　　2021年，三一集團依托“根云平臺”，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)互通，實(shí)現200多家供應商1000多臺設備互聯(lián)；推行系統電子數據交換（EDI）互聯(lián)，實(shí)現200多家供應商系統互聯(lián)，744家供應商庫存共享，51家供應商排產(chǎn)共享。“得益于數字化改造，交貨周期縮短，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)在存貨和現金占用等方面都實(shí)現了改善。”王錦霞說(shuō)。

　　解決制造業(yè)共性問(wèn)題

　　幾年前，三一集團起重機部門(mén)一臺關(guān)鍵設備的生產(chǎn)流程優(yōu)化，讓王錦霞印象深刻。

　　“當時(shí)企業(yè)面臨兩個(gè)選擇，一是再購買(mǎi)一臺設備，但價(jià)格昂貴，二是優(yōu)化原有這臺的生產(chǎn)效率。”王錦霞說(shuō)，“我們采用了后者，用視覺(jué)人工智能識別的方法，判斷設備的生產(chǎn)流程問(wèn)題。果然發(fā)現在某個(gè)動(dòng)作上，產(chǎn)線(xiàn)上工人的進(jìn)出料方式有必要改進(jìn)，進(jìn)而有效提升了作業(yè)效率。”

　　“如果是數控設備，‘根云平臺’可以從設備的控制器上采集數據；如果是傳統機械，也可以通過(guò)加裝數據采集模塊等方式，獲取關(guān)鍵信息。”王錦霞說(shuō)，針對產(chǎn)業(yè)鏈上不同類(lèi)型企業(yè)的發(fā)展現狀，“根云平臺”目前已有不同的解決方案。

　　在郴州嘉禾縣，鑄造行業(yè)就充分領(lǐng)略了數字化改造的優(yōu)勢。2021年，嘉禾縣鑄件產(chǎn)量占湖南全省的40%。在行業(yè)發(fā)展壯大的同時(shí)，園區能耗水平高、信息化基礎弱等短板，成為制約發(fā)展的主要問(wèn)題。由于缺乏信息化管控工具，生產(chǎn)作業(yè)主要靠人工記錄，生產(chǎn)效率低、差錯多，監管部門(mén)對企業(yè)的能耗、環(huán)境、安全等數據也無(wú)法實(shí)現全局、精準管控。

　　“1號爐能耗正常，全廠(chǎng)能耗正常……”嘉禾宏盛鑄造有限公司總經(jīng)理蔣斌打開(kāi)手機上的能源管理應用，圖文數據顯示著(zhù)加熱爐、空氣壓縮機的實(shí)時(shí)能耗水平。最近半年多來(lái)，根據能源管理系統提供的建議，蔣斌安排企業(yè)錯峰用電，及時(shí)維護能效較差的設備，每月的綜合電費降低了5%以上。

　　“根云平臺”能源管理應用可以在線(xiàn)監測工廠(chǎng)的能耗及設備運行安全，輔助園區指導企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)用電調配及能耗優(yōu)化。“第一批10家試點(diǎn)企業(yè)平均環(huán)比降耗6.5%。”嘉禾縣科技和工業(yè)信息化局黨組書(shū)記李建軍說(shuō)。

　　當前，鑄造行業(yè)的制造模式以小批次、多品種為主，下游需求變化也很快。“如果按照過(guò)去的手動(dòng)派工生產(chǎn)方式，一旦一個(gè)環(huán)節參數調錯，整批鑄件都會(huì )報廢。”蔣斌說(shuō)，“根云平臺”打通了企業(yè)的“銷(xiāo)售—生產(chǎn)—報工—質(zhì)檢”全環(huán)節，減少了人為失誤，綜合生產(chǎn)效率提高了10%。

　　如今，“根云平臺”已為裝備制造、鋼鐵冶金、汽車(chē)整車(chē)及零配件、電氣等數十個(gè)行業(yè)近千家工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，并連續4年入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單”。

　　新技術(shù)催生新業(yè)務(wù)

　　“我們企業(yè)有專(zhuān)人負責管理維護壓力容器的檔案。”位于長(cháng)沙經(jīng)開(kāi)區的頂立科技副總經(jīng)理羊建高介紹，檔案包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、強度計算書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等，要陪著(zhù)壓力容器終身保管，直到報廢為止。

　　在過(guò)去，每一臺機器及其檔案都是“孤島”，每個(gè)設備的良率、狀態(tài)、保養都不一樣。如今，這些實(shí)體檔案正逐漸被應用區塊鏈技術(shù)的電子檔案所補足和升級。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把爐子連起來(lái)，把機床連起來(lái)，也把上下游連起來(lái)。”羊建高舉例說(shuō)，“就像高壓氣瓶，通過(guò)應用區塊鏈技術(shù)，氣瓶生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)就留下了檔案，每一瓶灌裝多少，都被機器記錄下來(lái)。我們生產(chǎn)的裝備，客戶(hù)也可以追溯信息。”

　　與此同時(shí)，區塊鏈技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及應用，也催生了一批新的業(yè)務(wù)。

　　工程機械后市場(chǎng)配件防偽，是一個(gè)令很多廠(chǎng)商頭疼的問(wèn)題。“傳統的防偽碼技術(shù)，由于數據是提前編輯完成的，防偽標識一旦被復制，就很難再發(fā)揮作用。”王錦霞說(shuō)。

　　近年來(lái)，通過(guò)區塊鏈技術(shù)，能夠實(shí)現配件流通數據實(shí)時(shí)“上鏈”。“一物一碼一證，不僅配件本身可追溯，流通的每一個(gè)過(guò)程都形成了區塊鏈上的數據，每一次流通過(guò)程都清清楚楚，實(shí)現真正意義上的防偽。”王錦霞說(shuō)。

　　“我們與長(cháng)沙銀行共同優(yōu)化了對某些制造業(yè)行業(yè)的授信模型。”王錦霞說(shuō)，開(kāi)機率、開(kāi)工率、故障率、用電量等，是精準且實(shí)時(shí)的企業(yè)運行信息。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和區塊鏈技術(shù)獲得這些可用信息，經(jīng)過(guò)大數據分析后，可以為企業(yè)和銀行提供更加科學(xué)的資信評級，授信貸款更加精準。

　　樹(shù)根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng )始人、首席執行官賀東東說(shuō)，企業(yè)通過(guò)一系列新技術(shù)，整合制造業(yè)企業(yè)的需求和能力，打造出通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統，構建起豐富的應用生態(tài)，不同行業(yè)的數字化轉型效率將得到提升，門(mén)檻和成本也會(huì )下降，將有助于制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。（本報記者 孫 超）