◎實(shí)習記者 王禹涵

　　1月15日，陜西西安的太陽(yáng)能光伏企業(yè)隆基綠能科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)隆基綠能)董事長(cháng)鐘寶申從世界經(jīng)濟論壇負責人手中接過(guò)“燈塔工廠(chǎng)”的獎杯。

　　2023年底，世界經(jīng)濟論壇公布最新一批“燈塔工廠(chǎng)”名單，全球共21座工廠(chǎng)入選。隆基綠能旗下嘉興基地作為全球光伏行業(yè)唯一的智能制造工廠(chǎng)入圍，這意味著(zhù)隆基綠能“點(diǎn)亮”了全球光伏行業(yè)的“燈塔”。

　　智能制造提高生產(chǎn)效率

　　每隔18秒，生產(chǎn)線(xiàn)上就有一個(gè)組件下線(xiàn)。這個(gè)過(guò)程包含了4道檢測工序。隆基綠能首創(chuàng )的AI精準追溯專(zhuān)利技術(shù)，通過(guò)導入實(shí)時(shí)AI串追溯模型，可以實(shí)現每18秒完成12個(gè)電池串異常及其來(lái)源機臺的快速精準識別。

　　“這項技術(shù)解決了困擾光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中傳統條碼追溯不適用，且虛擬碼追溯準確率低的行業(yè)難題。”隆基綠能嘉興基地負責人劉愛(ài)軍說(shuō)。

　　在嘉興基地組件工廠(chǎng)里，20條生產(chǎn)線(xiàn)、900多臺設備有條不紊地工作著(zhù)，21萬(wàn)多個(gè)點(diǎn)位數據在設備綜合效率管理系統(OEE)中互通互聯(lián)。“我們實(shí)現了單線(xiàn)日產(chǎn)能提升30%以上，縮短設備問(wèn)題平均解決時(shí)間28%。”劉愛(ài)軍說(shuō)。

　　在生產(chǎn)效率大幅提升的同時(shí)，一年內，嘉興基地組件工廠(chǎng)的單位制造成本降低了28%，產(chǎn)量損失減少了43%，生產(chǎn)交貨時(shí)間縮短了84%，同時(shí)能耗也降低了20%……

　　“燈塔工廠(chǎng)”由世界經(jīng)濟論壇與管理咨詢(xún)機構麥肯錫共同開(kāi)展評選，象征著(zhù)“世界最先進(jìn)的工廠(chǎng)”，代表工業(yè)領(lǐng)域頂級的智能制造能力。入圍“燈塔工廠(chǎng)”，需要集成至少5個(gè)世界級領(lǐng)先水平的技術(shù)應用。

　　隆基綠能在嘉興基地組件工廠(chǎng)中大規模采用了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、AI、數字孿生等新技術(shù)，開(kāi)發(fā)實(shí)施了30多項數字化用例推動(dòng)智能制造。

　　其中，AI全流程檢測及追溯、訂單生產(chǎn)交付周期智慧管理、機器視覺(jué)柔性自動(dòng)化、AI算法賦能的電池資源匹配及動(dòng)態(tài)糾偏、智能人力管理等數字化用例，有效提升了產(chǎn)品的可靠性和交付效率。

　　“寬研窄投”的創(chuàng )新模式

　　高效與智能，源自前瞻的戰略眼光和持續的科研投入。近20年來(lái)，隆基綠能鎖定更加高效的單晶技術(shù)路線(xiàn)，并進(jìn)一步攻克直拉單晶技術(shù)(RCz)、金剛線(xiàn)切割技術(shù)，將硅片的成本由2010年的每片100元降到了如今的每片3元左右，不斷推動(dòng)光伏行業(yè)降本增效，成為引領(lǐng)全球能源轉型的主力軍。

　　截至目前，隆基綠能已經(jīng)打破了晶硅單結電池和晶硅-鈣鈦礦疊層電池兩大賽道電池效率的世界紀錄，成為“雙料冠軍”。

　　為何能夠成為“雙料冠軍”？鐘寶申透露，這歸功于隆基綠能“寬研窄投”的研發(fā)體系，即布局不同的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，選擇最有發(fā)展潛力、最有社會(huì )價(jià)值的技術(shù)，集中精力把優(yōu)選的技術(shù)“種子”投入量產(chǎn)。

　　數據顯示，近5年來(lái)，隆基綠能累計研發(fā)投入超過(guò)180億元。截至2023年6月30日，隆基綠能累計獲得各類(lèi)已授權專(zhuān)利2525項。僅在隆基綠能嘉興基地，每年研發(fā)投入就超過(guò)3億元，占產(chǎn)值比例的5%左右；50多人的工藝團隊，能夠將最新技術(shù)快速導入生產(chǎn)，通過(guò)技術(shù)領(lǐng)先鎖定成本的優(yōu)勢。

　　鐘寶申表示：“我們希望通過(guò)高效創(chuàng )新，讓更多的人看到光伏產(chǎn)業(yè)有很多機會(huì )，隆基綠能能夠起到表率作用，走出差異化發(fā)展的一片天。”

　　“燈塔”照亮前行之路

　　中國已經(jīng)成為世界清潔能源發(fā)展的不可或缺的力量。1月25日，國家能源局國際合作司副司長(cháng)潘慧敏在新聞發(fā)布會(huì )上援引國際可再生能源署的報告說(shuō)，過(guò)去10年間，全球光伏發(fā)電項目平均度電成本累計下降超過(guò)了80%。其中很大一部分歸功于中國創(chuàng )新、中國制造、中國工程。

　　從隆基綠能嘉興基地生產(chǎn)出來(lái)的高效組件，正通過(guò)水路運輸、鐵路運輸、公路運輸等交通方式源源不斷地發(fā)往全球。在西安國際港務(wù)區，已有上百列中歐班列長(cháng)安號隆基專(zhuān)列，滿(mǎn)載產(chǎn)自中國的光伏組件，駛向哈薩克斯坦以及荷蘭、德國、比利時(shí)等國家。記者在中鐵聯(lián)集西安中心站看到，春節期間，仍有開(kāi)往歐洲、中亞的隆基專(zhuān)列整裝待發(fā)。

　　清華大學(xué)社會(huì )科學(xué)學(xué)院能源轉型與社會(huì )發(fā)展研究中心常務(wù)副主任何繼江表示，隆基綠能的“燈塔工廠(chǎng)”正在照亮可持續能源系統的前行之路，可以持續為更快更低成本應對全球氣候變化作出貢獻。數字化賦能光伏產(chǎn)業(yè)，結果是光伏產(chǎn)品取得更高的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，同時(shí)也意味著(zhù)光伏產(chǎn)品全生命周期的成本和碳排放更低。

　　不只是“燈塔工廠(chǎng)”，隆基綠能也十分關(guān)注在可持續發(fā)展方面的技術(shù)用例和好的實(shí)踐。地處云南的隆基保山基地，正按照“零碳工廠(chǎng)”的標準進(jìn)行建設，致力于打造更環(huán)保、更可持續的綠色工廠(chǎng)。

　　世界經(jīng)濟論壇2024年年會(huì )期間，鐘寶申出席“加速達到凈零排放：制造業(yè)的創(chuàng )新策略”閉門(mén)會(huì )議時(shí)，向與會(huì )嘉賓分享了隆基綠能降低碳排放的實(shí)踐。他說(shuō)，隆基綠能將力爭持續引領(lǐng)光伏制造業(yè)的低碳化和數字化發(fā)展。(科技日報)